隔膜計量泵上量不足的原因與處理方法

　　隔膜計量泵是生活中經常使用到的☁₪，由驅動系統₪◕、曲軸箱₪◕、液壓系統和泵頭四部分組成✘✘₪。工作時☁₪，電機驅動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉動☁₪，曲軸透過連桿將旋轉運動轉換為柱塞的往復運動☁₪，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用於內₪◕、外隔膜☁₪，內₪◕、外隔膜的往復運動使介質腔容積發生變化☁₪，同時透過進₪◕、出口單向閥的控制☁₪，使介質從泵頭進口吸入☁₪，從出口排出✘✘₪。當需要改變泵的流量時☁₪，旋轉手動調節輪☁₪，透過改變曲軸系統的偏心距來控制柱塞行程的大小☁₪，使液壓腔受力發生變化☁₪，從而改變隔膜的往復運動幅度☁₪，實現流量的調節✘✘₪。
 

　　泵不上量或上量不足的原因與處理方法

　　隔膜失效或單向閥堵塞☁₪，如果泵不上量或上量不足☁₪，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效✘✘₪。檢查隔膜計量泵時先拆下泵頭單向閥閥體☁₪，啟動電機☁₪，並調節柱塞行程☁₪，觀察膜片運動幅度有無變化☁₪，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度☁₪，則表明膜片完好✘✘₪。然後將水注入單向閥☁₪，若水流不能從入口進入☁₪，或不能從出口流出☁₪，則說明單向閥已堵塞☁₪，需要清理；如果水能從出口流入₪◕、入口流出☁₪，則說明單向閥反裝☁₪，需要調整✘✘₪。發生單向閥堵塞的情況相當普遍☁₪，因為NSI配料過程中☁₪，雜質太多✘✘₪。解決的方法是☁₪，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出☁₪，將管線高度提高☁₪，使雜質沉澱在罐底☁₪，然後定期排掉✘✘₪。

　　附油槽進料單向閥損壞☁₪，計量泵正常工作時☁₪，液壓腔充滿液壓油✘✘₪。當腔內液壓油不足時☁₪，附油槽內的液壓油會透過進料閥補充其不足☁₪，如果該閥損壞☁₪，就會導致膜片停止運動或運作幅度不夠☁₪，從而引起泵不上量或上量不足✘✘₪。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種│✘╃：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環失效；閥彈簧失效或其預緊力不當✘✘₪。